該項(xiàng)目采用天采特有甲醇制氫專(zhuān)利技術(shù)，運(yùn)用自熱式煙氣循環(huán)，制氫過(guò)程無(wú)需導(dǎo)熱油，該專(zhuān)利技術(shù)去除了現(xiàn)有技術(shù)中體積龐大的導(dǎo)熱油系統(tǒng)，減少了占地和投資以及運(yùn)行成本費(fèi)用，本套制氫裝置和供熱爐結(jié)合在一起，比傳統(tǒng)制氫裝置占地節(jié)省了70%；煙氣循環(huán)自熱系統(tǒng)與制氫機(jī)距離較近，輸送熱量損失小，能耗低，原料消耗低（0.52kg/Nm³H2），100方裝置用電低至9kw；PSA尾氣在裝置內(nèi)參與燃料燃燒，不用額外增加燃?xì)庠O(shè)備，煙氣排放氮氧化物低至25mg/m³，全過(guò)程無(wú)廢液排放。裝置整體撬裝發(fā)貨，設(shè)備生產(chǎn)連續(xù)性、穩(wěn)定性較強(qiáng)，自動(dòng)化程度較高，可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行。

 

受疫情影響，對(duì)外貿(mào)易運(yùn)輸節(jié)奏緩慢，在此期間，天采與業(yè)主及物流運(yùn)輸方積極協(xié)調(diào)溝通，確保裝置完好無(wú)損地及時(shí)送達(dá)指定地點(diǎn)。由天采10年以上經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)工程師協(xié)助維護(hù)，優(yōu)化操作，保證制氫裝置安全長(zhǎng)效運(yùn)行。

 

該海外項(xiàng)目的順利開(kāi)車(chē)驗(yàn)收，是天采科技與多方合作伙伴克服疫情等種種不利因素的共同成果，也是對(duì)天采科技制氫技術(shù)、國(guó)際化服務(wù)水平的信任和認(rèn)可。該項(xiàng)目是天采科技在緬甸的首套裝置，也為海外項(xiàng)目業(yè)績(jī)?cè)偬硪还P。未來(lái)天采將不斷提升研發(fā)和技術(shù)水平，完善數(shù)字化、智能化、國(guó)際化服務(wù)體系和平臺(tái)，持續(xù)推進(jìn)品牌高質(zhì)量發(fā)展，為客戶(hù)提供最優(yōu)的產(chǎn)品解決方案，提高競(jìng)爭(zhēng)力，拓寬海外市場(chǎng)。