圖源莒納科技

 

據(jù)報(bào)道，莒納科技JA系列堿液電極通過(guò)獨(dú)特的催化劑材料設(shè)計(jì)和創(chuàng)新的負(fù)載工藝，實(shí)現(xiàn)堿性電解槽電流密度突破萬(wàn)安大關(guān)。

 

電密提升50%，最高達(dá)到11900A/m²。根據(jù)電解槽廠商實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，JA系列電極可將電解槽電流密度提升50%以上，最高可達(dá)11900A/m²，媲美PEM電解槽。

 

電耗降低10-20%，最低可至3.66kwh/Nm³·H?。JA系列電極通過(guò)降低析氫、析氧過(guò)電位和電極接觸電阻，使小室電壓下降20%，電解效率提升至近80%，從而降低能耗超10%，直流電耗最低可至3.66kwh/Nm³·H?，實(shí)現(xiàn)氫氣生產(chǎn)電耗小于50kwh/kg。

 

自由定制電極尺寸，尺寸直徑可達(dá)1.9m。為滿足堿性電解槽的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新需求，除了鎳網(wǎng)、泡沫鎳等基材可選外，莒納科技還能夠根據(jù)槽商實(shí)際需求定制電極形狀，尺寸可在100-1900mm直接內(nèi)調(diào)整，厚度調(diào)整范圍是0.2mm-5.0mm。

 

 

莒納科技?jí)A液電極產(chǎn)品，圖源莒納科技

 

莒納科技JA系列電極的高電密、低電耗特性可幫助解決電解槽的多個(gè)難題。

 

1）推高單槽產(chǎn)能在電解小室不變情況下，電流密度提升可以直接提升電解槽功率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氫量的提高，助力電解槽突破3000標(biāo)方。

 

2）實(shí)現(xiàn)槽體小型化、輕量化在相同的產(chǎn)氫速率下，電流密度的提升可減少50%以上的小室數(shù)量，從而實(shí)現(xiàn)槽體體積減少50%以上，滿足更多室內(nèi)或撬裝需求。

 

3）降低生產(chǎn)投入、運(yùn)營(yíng)成本生產(chǎn)成本方面，小室數(shù)量的減少直接減少50%生產(chǎn)用料，并顯著降低工藝難度，從而降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還降低了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和廠房的要求，如槽體長(zhǎng)度縮短后，有望不再需要甲類(lèi)廠房作為生產(chǎn)場(chǎng)所。運(yùn)營(yíng)成本方面，電費(fèi)是電解制氫的主要成本，電耗下降將顯著降低運(yùn)營(yíng)成本——以產(chǎn)氫量1000標(biāo)方/小時(shí)的電解槽為例，若電解槽壽命為10年，生命周期內(nèi)最高可節(jié)省4000萬(wàn)度。

 

本次簽約方之一的寶瀛氣體的負(fù)責(zé)人說(shuō)道：“作為氣體商，電解制氫的降本增效是我們關(guān)注的核心。搭載莒納科技電極的電解制氫系統(tǒng)在效率與能耗上有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，有望降低運(yùn)營(yíng)成本，提升盈利空間。”

 

簽約客戶之一的國(guó)富氫能所說(shuō)：“我們?cè)陔娊獠垲I(lǐng)域始終保持著“嚴(yán)謹(jǐn)且開(kāi)放”的態(tài)度，無(wú)論是堿性電解槽還是PEM電解槽都愿意嘗試新的技術(shù)，以此尋求突破。此次與莒納科技的合作，讓我們看到了堿液電解槽突破當(dāng)下性能極限的可能。我們希望通過(guò)本次合作，不僅為雙方企業(yè)，也為行業(yè)領(lǐng)域，開(kāi)啟新的篇章。”

 

電解槽行業(yè)在過(guò)去1年經(jīng)歷了爆發(fā)式增長(zhǎng)。據(jù)GGII預(yù)計(jì)，2025年國(guó)內(nèi)電解水制氫設(shè)備市場(chǎng)需求量將超過(guò)2GW，相比2020年增長(zhǎng)6倍以上。由于成本優(yōu)勢(shì)，堿性電解槽成為電解水制氫市場(chǎng)的主導(dǎo)力量，以PEM電解槽為主的歐美地區(qū)也開(kāi)始跑步進(jìn)入堿性電解槽領(lǐng)域。

 

在面對(duì)可再生能源制氫、制加氫一體站等新場(chǎng)景、新需求時(shí)，堿性電解槽出現(xiàn)制氫量不足、體積龐大、能耗過(guò)高等一系列難題，其主要原因是由于電流密度較低等技術(shù)難點(diǎn)長(zhǎng)期未得到突破，這也是對(duì)比PEM電解槽最主要的性能差距。

 

在實(shí)現(xiàn)持續(xù)突破單槽產(chǎn)氫量后，提高電流密度成為堿性電解槽提升性價(jià)比優(yōu)勢(shì)、保持對(duì)PEM電解槽市場(chǎng)領(lǐng)先的關(guān)鍵。

 

上海莒納新材料科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“莒納科技”）是國(guó)內(nèi)綠氫材料技術(shù)領(lǐng)跑者，在彭州落地的GW級(jí)電解水制氫催化電極工廠項(xiàng)目，主要用于生產(chǎn)公司首款產(chǎn)品——“堿液電極”（JA系列）。該系列產(chǎn)品具有高電流密度、低能耗、室溫啟動(dòng)的特性，產(chǎn)氫能力提升3倍，綜合能耗降低10%以上，解決了堿液制氫相對(duì)運(yùn)營(yíng)成本過(guò)高的問(wèn)題。

 

據(jù)莒納科技CEO周振聲介紹，莒納成都工廠擁有按照工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)打造的中國(guó)第一條量產(chǎn)級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)化的綠氫電極產(chǎn)線，并有望成為全球領(lǐng)先的智能化綠氫電極工廠，目前公司在彭州落地的項(xiàng)目從產(chǎn)品、工藝到產(chǎn)線設(shè)計(jì)，相關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)完全企業(yè)自主。

 

莒納科技萬(wàn)安級(jí)別產(chǎn)品的量產(chǎn)，一方面將助力堿性電解槽進(jìn)入萬(wàn)安電密時(shí)代，另一方面也說(shuō)明電解槽產(chǎn)業(yè)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)分工、協(xié)同創(chuàng)新的新階段。上下游企業(yè)需要根據(jù)新的產(chǎn)業(yè)階段，設(shè)定新的產(chǎn)品技術(shù)目標(biāo)和產(chǎn)業(yè)合作模式，才能真正把握市場(chǎng)發(fā)展機(jī)遇，推動(dòng)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展。