10月18日，清能股份在AEM電解水制氫技術(shù)研發(fā)方面再次取得重大成果，重磅推出5MW AEM電解水制氫系統(tǒng) ，為全球客戶提供高質(zhì)、高效、成本可控的綠氫制取解決方案，引領(lǐng)全球綠氫生產(chǎn)成本邁入1美元/kg時(shí)代，使綠氫、綠氨、綠醇有望大規(guī)模應(yīng)用于能源、交通和工業(yè)領(lǐng)域脫碳。

5MW AEM電解水制氫系統(tǒng)

清能股份5MW AEM系統(tǒng)特點(diǎn)

動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力強(qiáng)，可靈活匹配可再生能源電力，功率波動(dòng)范圍5~120%產(chǎn)氫靈活性高，可根據(jù)氫氣流量需求或充氫壓力自動(dòng)運(yùn)行控制產(chǎn)氫純度99.999%，電解槽直流電耗3.6~4.3kWh/Nm5MW模塊化設(shè)計(jì)，集成于三個(gè)40英尺集裝箱，便于運(yùn)輸、安裝可通過部署多個(gè)5MW模塊化產(chǎn)品，擴(kuò)展集成超百兆瓦級(jí)電解制氫系統(tǒng)，滿足工業(yè)級(jí)綠氫需求

清能股份AEM技術(shù)優(yōu)勢(shì)

清能股份自主研發(fā)的AEM電解質(zhì)膜，基于公司的多層物理化學(xué)膜增強(qiáng)技術(shù)，幅寬可達(dá)80cm，抗張強(qiáng)度高于65MPa，可達(dá)到其他同類產(chǎn)品的1.5~2倍強(qiáng)度，適用于大批量AEM電解槽的生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的耐壓強(qiáng)度及氫氧側(cè)氣體阻隔能力，為電解系統(tǒng)提供更優(yōu)異的安全運(yùn)行保障? 清能股份的AEM膜采用全飽和碳?xì)滏I樹脂作為功能團(tuán)基材，厚度50μm，比堿液電解槽采用的PPS膜更薄、用材量更低、成本更低。同時(shí)清能股份的AEM膜具有優(yōu)異的離子傳導(dǎo)能力，實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果驗(yàn)證了同等條件下清能股份AEM膜的性能、壽命均明顯優(yōu)于其他同類產(chǎn)品??采用全新開發(fā)的多孔傳輸層技術(shù)和高效耐用的陽極電極結(jié)構(gòu)，具有高比表面積和優(yōu)異的穩(wěn)定性，顯著提高離子傳導(dǎo)性和電化效率??自主電解槽設(shè)計(jì)，單槽功率達(dá) 500kW~2MW，用低成本、儲(chǔ)量豐富的鎳和鐵材料替代銥和鈦，實(shí)現(xiàn)更低的資本支出和運(yùn)營成本??清能股份最新的測(cè)試結(jié)果驗(yàn)證了新型 AEM 電解槽在現(xiàn)有電耗基準(zhǔn)下降低 10~20% 耗電量的可行性

為服務(wù)全球社會(huì)實(shí)現(xiàn)脫碳目標(biāo)，并在與其他化石燃料替代品的比較中具備充分的競爭力，綠氫的成本需顯著降低。清能股份全新自研的AEM電解水制氫系統(tǒng)，通過匹配低成本的可再生能源電力，將引領(lǐng)全球綠氫生產(chǎn)成本邁入1美元/kg時(shí)代，大規(guī)模應(yīng)用于綠氨、綠色甲醇、氫冶金、氫儲(chǔ)能、交通等場景。

清能股份憑借20多年來在燃料電池及電解制氫方面的技術(shù)積累及批量化交付經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)已自主開發(fā)了涵蓋膜電極、雙極板等核心部件的技術(shù)平臺(tái)和自動(dòng)化產(chǎn)線，年產(chǎn)能超過1.2GW，可以為“綠氫”項(xiàng)目提供模塊化一站式解決方案和專業(yè)服務(wù)，為全球客戶提供高質(zhì)、高效、成本可控的綠氫解決方案。