8月22日上午8時(shí)，國內(nèi)首套百萬噸級(jí)氫基豎爐實(shí)現(xiàn)168小時(shí)連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)，順利通過周達(dá)產(chǎn)功能考核，并成功驗(yàn)證了高氫（70%氫氣含量）冶煉條件，標(biāo)志著寶鋼股份湛江鋼鐵在勇攀科技高峰，堅(jiān)定不移走綠色低碳發(fā)展之路上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，對(duì)中國鋼鐵工業(yè)探索零碳綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重要意義。

建設(shè)百萬噸級(jí)氫基豎爐是湛江鋼鐵深入貫徹落實(shí)習(xí)近平生態(tài)文明思想和習(xí)近平總書記關(guān)于寶武雙碳重要指示批示精神的主動(dòng)作為，是以“高端化、智能化、綠色化、高效化”為方向引領(lǐng)，認(rèn)真落實(shí)中國寶武、寶鋼股份戰(zhàn)略部署的有力行動(dòng)。

自2023年12月23日點(diǎn)火投產(chǎn)以來，湛江鋼鐵氫基豎爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)勤于探索、勇于探索、敢于探索，先后開展了多次試生產(chǎn)，不斷優(yōu)化和完善系統(tǒng)控制功能、工藝參數(shù)、操作規(guī)程，系統(tǒng)解決了系列工藝難題，較好地掌握了氫基豎爐工藝技術(shù)、操作技術(shù)和設(shè)備維護(hù)技術(shù)，為本次功能考核的順利進(jìn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

湛江鋼鐵氫基豎爐是在國外前沿直接還原鐵工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出的適合本國資源及能源特點(diǎn)的豎爐生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。該系統(tǒng)可同時(shí)使用焦?fàn)t煤氣、天然氣、氫氣作為原料氣，比例可靈活調(diào)整，具備從富氫、高氫至全氫還原的試驗(yàn)條件。同時(shí)，該系統(tǒng)也因其技術(shù)的創(chuàng)新性、生產(chǎn)的復(fù)雜性和沒有可供借鑒的先例，讓氫基豎爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)開展氫冶金技術(shù)探索充滿了挑戰(zhàn)。

為順利通過周達(dá)產(chǎn)功能考核，湛江鋼鐵組織專家和技術(shù)人員對(duì)本次生產(chǎn)的技術(shù)方案進(jìn)行了深入的研究和充分的論證，制定一系列的預(yù)案，并提前準(zhǔn)備了充足的原材料和能源供應(yīng)。為確保每一環(huán)節(jié)都處于最佳狀態(tài)，除了日常堅(jiān)持對(duì)所有設(shè)備開展動(dòng)維護(hù)外，技術(shù)團(tuán)隊(duì)還通過模擬實(shí)際生產(chǎn)條件，逐步調(diào)整工藝參數(shù)，優(yōu)化操作流程，確保氫基豎爐能夠在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

功能考核過程中，氫基豎爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，精確控制小時(shí)產(chǎn)量，確保豎爐在三種氣源工況下的性能表現(xiàn)符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。此外，還進(jìn)行了多次原料配比試驗(yàn)以優(yōu)化生產(chǎn)工藝，湛江鋼鐵氫基豎爐實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)高效的生產(chǎn)，指標(biāo)性能優(yōu)于周達(dá)產(chǎn)功能考核的所有預(yù)期目標(biāo)。

此次周達(dá)產(chǎn)功能考核不僅驗(yàn)證了湛江鋼鐵氫基豎爐長時(shí)間滿負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)的技術(shù)可行性，也驗(yàn)證了該系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中高效、高水平運(yùn)行的良好能力，更彰顯了湛江鋼鐵氫基豎爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)新技術(shù)、新工藝、新系統(tǒng)的良好駕馭水平。后續(xù)，團(tuán)隊(duì)將在系統(tǒng)精細(xì)化操作和經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行等方面進(jìn)行積極探索，為鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型持續(xù)貢獻(xiàn)湛鋼力量。