3月8日，氫普（德州）寬敞明亮的生產(chǎn)車間內(nèi)，帶著口罩、身著潔凈工作服的技術(shù)工人們正專注地盯著眼前的全自動化生產(chǎn)線，在經(jīng)過機械手自動送料、自動抓取極板、自動密封等10余道工序后，一臺臺氫燃料電池電堆順利生產(chǎn)。

 

 

“氫燃料電池是使用氫進行電化學反應，實現(xiàn)化學能向電能的轉(zhuǎn)化，主要應用在重卡、乘用車、商用車、叉車、公交車等多個領(lǐng)域。作為汽車動力源，氫燃料電池相較于鋰電池具有環(huán)保、能量密度更高、續(xù)航里程長、加氫時間短、性能提升空間大等諸多優(yōu)點。”氫普（德州）新能源科技有限公司董事長黃偉介紹，此次新投產(chǎn)的這條生產(chǎn)線具備年產(chǎn)40萬千瓦氫燃料電池電堆的批量化生產(chǎn)能力。“氫燃料電池電堆相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)此前被國外長期壟斷，制約了我國氫能產(chǎn)業(yè)的自主發(fā)展。我們則徹底打通了水冷電堆從前端到終端全自動化生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了國產(chǎn)化，可使成本比進口同類產(chǎn)品降低70%左右。”黃偉說。

 

此外，該條生產(chǎn)線是公司開發(fā)的第3代全自動化生產(chǎn)技術(shù)，也是整個行業(yè)體系內(nèi)最先進的生產(chǎn)技術(shù)。其特點是產(chǎn)能更大、穩(wěn)定性更強，最關(guān)鍵的引入了信息化管理技術(shù)，即在每個部件均設有信息追溯碼，形成去向可查證、責任可追究的安全信息追溯閉環(huán)，可有效提升產(chǎn)品品質(zhì)管理。

 

此前，該公司在我區(qū)建成省內(nèi)第一個廠內(nèi)加氫站，首批30輛燃料電池物流車已于2019年5月份正式運營，目前累計行駛總里程超100萬公里，百公里平均氫耗低于2.2公斤，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

 

 

據(jù)了解，該公司2019年落戶我區(qū)，由北京氫璞創(chuàng)能科技有限公司與德州建能集團合資組建，其中北京氫璞占股60%，建能集團占股40%。其母公司北京氫璞是一家致力于新能源市場化的國家高新技術(shù)企業(yè)，也是國內(nèi)在燃料電池領(lǐng)域擁有自主核心技術(shù)知名企業(yè)之一，曾建成國內(nèi)第一條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的電堆產(chǎn)線，率先實現(xiàn)了燃料電池電堆的工業(yè)化生產(chǎn)。

 

氫普（德州）則是北京氫璞在德州傾力打造的氫燃料電池電堆研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化基地，公司主要從事氫燃料電池電堆的研發(fā)、生產(chǎn)以及氫能發(fā)動機、應用系統(tǒng)等氫能電池產(chǎn)業(yè)化推廣工作。項目總投資15億元，計劃分兩期完成，其中一期投資7.5億元，建設車間、研發(fā)及配套設施5萬余平方米，項目全部達成后，預計可實現(xiàn)主營業(yè)務年收入約15億元，年繳納稅收約1億元。