國(guó)內(nèi)綠氫產(chǎn)業(yè)前景無(wú)限，發(fā)展較為成熟的堿性電解水（AWE）技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)以及材料升級(jí)需求迫切，上海莒納新材料科技有限公司（下稱“莒納科技”）的JA系列堿液電極應(yīng)勢(shì)而生，以更低的投資支出、更少的運(yùn)營(yíng)成本、更高的電解效率交出下一代堿液電極范本答卷。
莒納科技新品發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)
1月12日，以“見(jiàn)證下一代堿液電極”為主題的莒納科技“堿液電極產(chǎn)品發(fā)布 暨 成都工廠啟用儀式”在其成都工廠隆重召開(kāi)。在政府領(lǐng)導(dǎo)、權(quán)威專家、上下游合作伙伴的共同見(jiàn)證下，莒納科技JA系列堿液電極正式問(wèn)世，并憑借其不俗的性能表現(xiàn)，迅速斬獲千萬(wàn)級(jí)訂單。
莒納科技JA系列新品（上）、新品訂單簽約儀式（下）
電流密度超萬(wàn)安、能耗降低超10%
JA系列電極助力電解槽“多快好省”
在“3060”雙碳目標(biāo)的指引下，可再生能源代替化石能源的大潮已全面開(kāi)啟，可再生能源電解水制氫示范項(xiàng)目的興建，將帶動(dòng)電解水制氫設(shè)備需求爆發(fā)式增長(zhǎng)。
據(jù)GGII預(yù)計(jì)，2025年國(guó)內(nèi)電解水制氫設(shè)備市場(chǎng)需求量將超過(guò)2GW,相比2020年增長(zhǎng)6倍以上。
從實(shí)際的發(fā)展來(lái)看，堿性電解水路線占據(jù)電解水制氫項(xiàng)目的95%以上，其制氫效率、能耗的降低對(duì)整個(gè)電解水制氫市場(chǎng)發(fā)展意義重大，以堿性電極為代表的核心材料變革是發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。
本次發(fā)布會(huì)上，莒納科技重點(diǎn)介紹了本次推出的兩款JA系列新品—基于鎳網(wǎng)的JA-10000M,以及基于泡沫鎳的JA-10000F,兩款新品均獲得多家槽廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證，有望助力堿性電解槽實(shí)現(xiàn)綜合性能提升，新品的核心特點(diǎn)可以用“多”、“快”、“好”、“省”來(lái)概括——
1、 “多”——電流密度最高可達(dá)11900 A/m²,產(chǎn)氫效率提升至3倍，有望助力堿性電解槽單槽產(chǎn)氫量3000 Nm³/h以上。
在電極面積一定的情況下電流密度的大小決定電解槽的氣體產(chǎn)生量，傳統(tǒng)堿性電解槽的電流密度僅為3000-4000A/m²,對(duì)比競(jìng)爭(zhēng)路線PEM電解槽高達(dá)10000A/m²以上的電流密度，在產(chǎn)氫效率方面存在明顯發(fā)展劣勢(shì)。
甚至有業(yè)內(nèi)人士推斷，堿性電解水在未來(lái)能否保持市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，關(guān)鍵在于能否實(shí)現(xiàn)電流密度的突破。
莒納科技的JA系列電極新品通過(guò)結(jié)合一步法多活性位點(diǎn)調(diào)控技術(shù)，將電密提升到了最高11900 A/m²,有望助力電解槽客戶實(shí)現(xiàn)單槽產(chǎn)能3000 Nm³/h以上。
2、“快”——工作溫度15-120°C,可實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)。
目前堿性電解槽動(dòng)輒數(shù)十分鐘的冷啟動(dòng)響應(yīng)以及功率波動(dòng)不利于適配可再生能源制氫場(chǎng)景，莒納科技JA系列電極在室溫及低電壓的情況下能實(shí)現(xiàn)較高電流密度（工況實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：30℃，1.8V,2000A/m2），為電解槽冷啟動(dòng)賦能，縮短啟動(dòng)時(shí)間。
3、“好”——更好適配復(fù)合代膜+平板結(jié)構(gòu)，代表下一代堿液電極的誠(chéng)意之作。
莒納科技JA系列新品已在多家電解槽廠商進(jìn)行了實(shí)測(cè)，結(jié)果顯示，JA系列電極在“復(fù)合隔膜+平板結(jié)構(gòu)+擴(kuò)散層+電極”的槽體結(jié)構(gòu)組合中性能優(yōu)異，在多組槽體結(jié)構(gòu)方案中呈現(xiàn)出最佳的綜合性能。
而該組合中，“復(fù)合隔膜”是業(yè)界公認(rèn)的堿性電解水隔膜材料升級(jí)發(fā)展方向，可使電解槽的電流密度可在每平米8000A到13500A之間任何任意點(diǎn)工作;在電解槽結(jié)構(gòu)上，“平板結(jié)構(gòu)+擴(kuò)散層”的復(fù)合式極板結(jié)構(gòu)也比傳統(tǒng)的沖壓乳突式極板結(jié)構(gòu)更加優(yōu)越，在降低接觸電阻、減少氣阻等方面具有積極影響。
莒納科技的JA系列新品在匹配堿性電解槽下一代材料及結(jié)構(gòu)等方面的良好表現(xiàn)，證明了其深耕堿液電極領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力和十足誠(chéng)意。
4、“省”——降低50%槽體小室數(shù)量，降低10%電耗。
在相同小室運(yùn)行電壓下，莒納科技JA系列新品的高電流密度特性可在保證相同產(chǎn)氫速率的前提下，可至少降低 50%槽體小室數(shù)量，從而降低50%電解槽體積及設(shè)備用料。
以1000Nm³/h規(guī)模的堿性電解槽為例，可降低10%直流側(cè)電耗，按設(shè)備設(shè)計(jì)壽命10年計(jì)算，全生命周期內(nèi)可節(jié)電約4千萬(wàn)度電。
成都工廠同步下線投產(chǎn)
以超凡實(shí)力迅速斬獲千萬(wàn)級(jí)訂單！
在發(fā)布會(huì)上，莒納科技的成都工廠啟用儀式同步召開(kāi)，工廠首期產(chǎn)能100MW,融入的“數(shù)字孿生”和“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”基因的首條數(shù)字化產(chǎn)線于7月開(kāi)工建設(shè)，12月完成試生產(chǎn)，目前已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)1.9m*1.9m大尺寸電極的量產(chǎn)。
伴隨著首片工業(yè)級(jí)JA堿液電極的下線，莒納科技的產(chǎn)品完成了從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)線的轉(zhuǎn)化，正式迎來(lái)市場(chǎng)的考驗(yàn)。
儀式現(xiàn)場(chǎng)，莒納科技與與寶瀛氣體、中電豐業(yè)、國(guó)富氫能等企業(yè)簽署了總額超千萬(wàn)的銷售訂單，展現(xiàn)出了強(qiáng)大的市場(chǎng)潛力。
“此次與莒納科技的合作，讓我們看到了堿液電解槽突破當(dāng)下性能極限的可能。我們希望通過(guò)本次合作，不僅為雙方企業(yè)，也為行業(yè)領(lǐng)域，開(kāi)啟新的篇章。”國(guó)富氫能表示。
“搭載莒納科技電極的水電解制氫系統(tǒng)在效率與能耗上有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，作為最早一批參與測(cè)試的槽商，莒納科技電極所表現(xiàn)出的優(yōu)異性能讓我們意識(shí)到電解槽即將進(jìn)入萬(wàn)安電密的時(shí)代。”中電豐業(yè)也指出。
而作為氫能行業(yè)“新秀”，莒納科技在成立短短三年的實(shí)現(xiàn)快速斬獲新品研發(fā)、客戶認(rèn)可等卓越成就，源自于其對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)守，以及對(duì)氫能產(chǎn)業(yè)的堅(jiān)守和信心。
莒納科技目前已在電催化材料領(lǐng)域取得30多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明/實(shí)用新型專利、10多項(xiàng)技術(shù)秘密，今年以來(lái)共完成6000萬(wàn)種子輪、天使輪融資。
本次JA系列新品的發(fā)布和成都工廠的下線投產(chǎn)，是莒納科技從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)能保證方面對(duì)自身實(shí)力的有力證明，標(biāo)志著莒納科技在電解水市場(chǎng)的征途正式邁入市場(chǎng)新階段。
