CSDRI技術(shù)填補了中國氫基豎爐直接還原鐵工藝技術(shù)空白。　左權(quán)縣委宣傳部供圖

日前，山西省左權(quán)縣中晉冶金科技有限公司氫基直接還原鐵工業(yè)化試驗裝置實現(xiàn)全流程順利試產(chǎn)，其中，該公司自主研發(fā)的CSDRI技術(shù)填補了中國氫基豎爐直接還原鐵工藝技術(shù)空白，是全球首套實現(xiàn)規(guī)模化試生產(chǎn)的以100%焦爐煤氣為氣源的氫基豎爐直接還原鐵工藝。

日前，該公司成功生產(chǎn)出指標合格的熱壓塊產(chǎn)品，實現(xiàn)日產(chǎn)量800-900噸，產(chǎn)品指標符合《煉鋼用直接還原鐵標準》優(yōu)質(zhì)品要求，達到國外氣基直接還原鐵相關(guān)產(chǎn)品標準。

此次成功試生產(chǎn)，標志著中晉冶金科技有限公司歷經(jīng)十多年研發(fā)的氫冶金技術(shù)再次取得階段性成果。目前，該公司仍在進行工藝的正向調(diào)整和優(yōu)化，不斷細化完善各工序參數(shù)要求，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和運行指標。

該項目已生產(chǎn)出合格的還原鐵產(chǎn)品1.2萬余噸。　左權(quán)縣委宣傳部供圖

通過氫基直接還原鐵裝置試生產(chǎn)數(shù)據(jù)測算，相比傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝，生產(chǎn)1噸還原鐵可降低二氧化碳排放50%，減少二氧化硫、氮氧化物等污染物排放74%、63%，降低能耗20%。

截至目前，該項目已生產(chǎn)出合格的還原鐵產(chǎn)品1.2萬余噸，待正常運行后，可實現(xiàn)年產(chǎn)值近10億元，利稅約2億元。