近日，由水發(fā)燃氣權(quán)屬大連派思燃氣設(shè)備有限公司自主設(shè)計制造的性能加熱器在第三方檢驗公司見證下順利完成了性能測試及強度試驗，各項性能指標均滿足設(shè)計標準及客戶要求。派思設(shè)備是目前在燃氣輸配領(lǐng)域唯一提供過摻混氫技術(shù)的設(shè)備廠家，此次試驗的順利通過，標志著派思設(shè)備在燃氣發(fā)電領(lǐng)域摻混氫技術(shù)方面另一突破。本次摻氫性能加熱器的成功制造是公司在燃氣電廠摻氫設(shè)備領(lǐng)域取得的重大進展，同時也為水發(fā)燃氣進軍重型高壓摻氫設(shè)備市場打開了新局面。

性能加熱器是燃氣電廠前置模塊核心設(shè)備，為燃機提供穩(wěn)定潔凈的燃氣溫度，保證燃機高效運行。此次成功制造的摻氫性能加熱器應(yīng)用于公司出口德國某燃氣電廠改造項目，氣源為天然氣摻6%氫氣，設(shè)計壓力較大,設(shè)計溫度較高，在運行時要求兩臺設(shè)備串聯(lián)運行的同時并能隨時切換單臺獨立運行，設(shè)計條件苛刻，運行工況復(fù)雜。

針對此情況，公司設(shè)計團隊積極查閱國內(nèi)外相關(guān)資料，進行相關(guān)設(shè)計驗證及模擬分析，在設(shè)計上采用雙導流筒結(jié)構(gòu)及高效傳熱翅片管，有效提高了性能加熱器的使用壽命和換熱效率；設(shè)備大端蓋采用特殊設(shè)計防泄露密封結(jié)構(gòu)，單獨設(shè)計高壓專用螺栓并配備重型碟形墊圈從而保證高溫高壓下密封性能；在選材上根據(jù)項目設(shè)計條件提出了適用于高壓、抗氫腐蝕材料特殊要求，并對管箱結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，減少了焊接工作量及制造檢驗成本，提高了工作效率；在制造上針對該設(shè)備重新進行焊接工藝評定，制定了換熱管與管板連接接頭的試驗程序及要求，大端蓋高壓螺栓分級緊固程序，以及熱處理工藝規(guī)程及高壓試驗程序等工藝制造要求，從而進一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量及使用性能。

此項目性能加熱器是派思設(shè)備公司有史以來制造的外形尺寸最大、質(zhì)量最重、壓力最高、設(shè)計摻氫比例最高的設(shè)備。該設(shè)備的成功制造，使得公司設(shè)計裝備制造能力得到進一步的提升，為今后在燃氣電廠重型高壓摻氫設(shè)備領(lǐng)域深耕奠定了基礎(chǔ)，助力企業(yè)更高質(zhì)量發(fā)展。